珠海無(wú)塵車間設(shè)計(jì)-快看這里有節(jié)能的方案【東鑫凈化】

節(jié)能是我國(guó)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的重要能源政策。那么無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中針對(duì)的主要矛盾是微粒，而節(jié)能問(wèn)題一直未引起高度重視。在珠海無(wú)塵車設(shè)計(jì)采取有力措施來(lái)降低能耗，節(jié)約能源，已到了刻不容緩的地步，而從建筑布局、工藝條件上采用先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)和措施，降低生產(chǎn)成本。

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1、現(xiàn)代無(wú)塵車間以建造單層大框架正方形大面積廠房。其顯著優(yōu)點(diǎn)是外墻面積小、能耗低，可節(jié)約建筑、冷熱負(fù)荷的投資和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。另外，可控制和減少窗墻比，加強(qiáng)門窗構(gòu)造的氣密性。

2、減少潔凈空間體積：潔凈空間的減少，意味著風(fēng)量比、換氣次數(shù)、送風(fēng)動(dòng)力消耗都隨之降低。企業(yè)應(yīng)按不同的空氣潔凈度等級(jí)要求分別集中布置，努力減少無(wú)塵車間特別是高級(jí)別無(wú)塵車間的面積，同時(shí)，應(yīng)使?jié)崈舳纫蟾叩臒o(wú)塵車間盡量靠近空調(diào)機(jī)房，以減少管線長(zhǎng)度，降低能量損耗?！　?/span>

3、減少潔凈空間體積的實(shí)用技術(shù)之一是建立潔凈隧道或隧道式無(wú)塵車間，其可以滿足生產(chǎn)對(duì)高潔凈度環(huán)境和節(jié)能的雙重要求，使?jié)崈艄に噮^(qū)空間縮小到低限度，風(fēng)量大大減少。

4、合理設(shè)計(jì)空氣潔凈等級(jí)：在藥廠無(wú)塵車間設(shè)計(jì)中，對(duì)空氣潔凈度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)的確定，應(yīng)在保證生產(chǎn)質(zhì)量的前提下，綜合考慮工藝生產(chǎn)能力、設(shè)備的大小、操作方式和前后生產(chǎn)工序的連接方式、操作人數(shù)、設(shè)備自動(dòng)化程度、設(shè)備檢修空間、設(shè)備清洗方式等因素，以降低投資和運(yùn)行費(fèi)用，達(dá)到節(jié)能要求。

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5、根據(jù)不同季節(jié)調(diào)控溫濕度：在滿足生產(chǎn)工藝的前提下，從節(jié)能的角度出發(fā)，需要確定合適的潔凈度等級(jí)、溫度、相對(duì)濕度等參數(shù)。GMP規(guī)定的藥廠無(wú)塵車間生產(chǎn)條件為：溫度18℃—26℃，相對(duì)濕度45%—65％?？紤]到室內(nèi)相對(duì)濕度過(guò)高易長(zhǎng)霉菌，不利于潔凈環(huán)境的維持，過(guò)低易產(chǎn)生靜電，使人體感覺(jué)不適。根據(jù)制劑生產(chǎn)實(shí)際，只有部分工藝對(duì)溫度或相對(duì)濕度有一定要求，其他均著眼于操作人員的舒適感。

6、降低無(wú)塵車間污染值：降低無(wú)塵車間的污染值也有利于藥廠無(wú)塵車間的節(jié)能。無(wú)塵車間空氣的主要污染源不是人，而是新型建筑裝飾材料、清潔劑、粘接劑、現(xiàn)代辦公用品等。

7、適當(dāng)降低照明強(qiáng)度：藥廠無(wú)塵車間照明應(yīng)以能滿足工人生理、心理上的要求為前提。對(duì)于高照度操作點(diǎn)可以采用局部照明，而不宜提高整個(gè)車間的低照度標(biāo)準(zhǔn)。