實現(xiàn)潔凈無塵車間工程系統(tǒng)設(shè)計目標,即無塵車間內(nèi)部環(huán)境參數(shù)各項指標,達到客戶要求的各項設(shè)計要求,同時也是保證潔凈無塵車間工程質(zhì)量特別重要的保證。只有及時發(fā)現(xiàn)并解決設(shè)備、設(shè)施、控制、工藝等方面出現(xiàn)的問題,使?jié)崈魺o塵車間工程投入正常運行;發(fā)現(xiàn)潔凈無塵車間環(huán)境方面問題,及時對其進行設(shè)計和安裝缺失的修正。
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潔凈無塵車間工程的調(diào)試是關(guān)系到潔凈廠房企業(yè)能否正常運行,及效益能否充分發(fā)揮的重要工作,它有技術(shù)性強、難度高等特點,需要具備專門知識和長期運行經(jīng)驗的專門人員或?qū)WC構(gòu)才能設(shè)計、實施、裝修、檢測。
在確定符合各項控制參數(shù)設(shè)計要求的前提下,盡可能的降低運行成本;保證潔凈無塵車間工程系統(tǒng)在低耗節(jié)能狀態(tài)下運行。在設(shè)備調(diào)試完成的情況下進行系統(tǒng)整合,重要針對凈化空調(diào)系統(tǒng)的調(diào)試;需要完成通風量測調(diào)試,靜壓差,過濾器檢漏等的調(diào)試;整合自控互補發(fā)揮系統(tǒng)功能。實現(xiàn)風口風量、排風量、壓差、HEPA檢漏、潔凈度、溫濕度、照度、噪聲等項符合設(shè)計與規(guī)范要求。
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潔凈無塵車間工程風速和風量實施調(diào)試:平均風速×截面面積或(電子風量罩);單向流無塵車間:多點風速儀法;亂流無塵車間:風口法;干管和支管風管法:注意穩(wěn)定段長度:3d---5d。電子風量罩:總風量:0~20%各風口風量:±15%新風量:±10%
潔凈無塵車間工程靜壓差調(diào)試,檢查所有門是否關(guān)嚴,測壓管周圍要盡量密封,盡量從門下軟墊處伸管,如開門縫則會造成壓差下降,重要位置以加測壓表為好。測潔凈區(qū)與室外時,注意刮風和朝向的影響。要求從潔凈度高到低依次進行。但在調(diào)試時宜從外至內(nèi)調(diào)整。不同級別及室內(nèi)潔區(qū)與非潔區(qū)之間≥5Pa;無塵車間與室外應(yīng)≥10Pa;百級以上單向流門內(nèi)0.6m處潔凈度應(yīng)合格。當無塵車間直接有孔洞(傳送帶)與外界相通時,應(yīng)以污染泄漏流速≥0.2m/s來衡量。
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潔凈無塵車間工程潔凈度測定條件:風量、正壓調(diào)完;室內(nèi)按要求進行清潔打掃、生物無塵車間應(yīng)按要求去毒,足夠的預(yù)凈(空吹)時間。至多二人穿潔凈服進入,且盡量在下風向。移動測點后要有1~2 min穩(wěn)定時間。布點:面積m2^0.5次方,向上取整。采樣量:只與潔凈級別相關(guān)。當采樣量很大時,可連續(xù)采樣累加。當采樣量很小時,采樣時間應(yīng)≥1min,采樣量≥2L。每一個測點時,在此點上至少采樣3次。采樣少于9點,計算95%UCL值,采樣數(shù)據(jù)多于10個數(shù)據(jù)整理簡化方法。
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