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簡(jiǎn)要分析制藥凈化車(chē)間工程施工的平面布置有哪些要求【東鑫凈化】

文章出處 : http://m.tluu.cn/ 作者 : 東鑫凈化 人氣 : 169 發(fā)表時(shí)間:

伴隨著時(shí)代的發(fā)展,制藥在國(guó)內(nèi)也是占據(jù)著重要地位。今天小編與你分享下制藥凈化車(chē)間工程施工的平面布置有哪些要求呢?首先應(yīng)根據(jù)工藝流程和生產(chǎn)要求對(duì)整個(gè)車(chē)間進(jìn)行分區(qū),區(qū)域劃分應(yīng)保證合理、緊湊、避免人流、物流混雜。

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1、宜盡量減少潔凈區(qū)域的面積,潔凈室內(nèi)只應(yīng)放置必要的工藝設(shè)備和設(shè)施,室內(nèi)工作人數(shù)應(yīng)控制在最低限度。同時(shí),還應(yīng)考慮到使原材料、半成品和成品存放區(qū)面積與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)。

2、凈化廠房中人員和物料的出入門(mén)必須分別設(shè)置,原輔料和成品的出入口宜分開(kāi),防止源材料、中間體和半成品間的交叉污染。布置上要避免無(wú)關(guān)人員或物流通過(guò)生產(chǎn)區(qū)域。清洗工具洗滌、存放室、維修保養(yǎng)室均不宜設(shè)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi);潔凈工作服的洗滌、干燥室的潔凈等級(jí)一般可低于生產(chǎn)區(qū)一個(gè)級(jí)別。

3、按工藝流程順向布置,減少生產(chǎn)流程的迂回、往返。由于是按工藝流程進(jìn)行的分區(qū),因此布置緊湊、流暢。空氣凈化設(shè)備凈化原理: 氣流→初效空氣處理→空調(diào)→中效空氣處理→風(fēng)機(jī)送風(fēng)→凈化管道→高效送風(fēng)口→潔凈室→帶走塵埃(細(xì)菌)→回風(fēng)夾道→新風(fēng)、陳曉空氣處理。重復(fù)以上過(guò)程,即可達(dá)到凈化目的。

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4、空氣潔凈高度的房間或區(qū)域宜布置在人員最少到達(dá)的地方,并宜靠近空調(diào)機(jī)房。不同潔凈級(jí)別的房間或區(qū)域宜按空氣潔凈度的高低由里及外布置;潔凈度相同的房間或區(qū)域的布置則宜相對(duì)集中。潔凈度不同的房間之間相互聯(lián)系時(shí),要防止交叉污染的措施,如氣閘室、空氣吹淋室、緩沖間或傳遞窗等。

5、生產(chǎn)區(qū)(包括留驗(yàn)、包裝)與原材料、成品存放區(qū)的距離要盡量縮短,避免藥品因往返運(yùn)輸而污染。

6、人員和物料進(jìn)入潔凈廠房要有各自的凈化用室和設(shè)施,凈化用室的設(shè)置要求與生產(chǎn)區(qū)的潔凈級(jí)別相適應(yīng)。人員和物料使用的電梯宜分開(kāi),且電梯盡量不要設(shè)在潔凈區(qū)內(nèi),必須設(shè)置時(shí),電梯前應(yīng)設(shè)置氣閘閥。

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