人作為藥品生產(chǎn)中最大的微塵源和最主要的傳播媒介, 生產(chǎn)人員總是直接或間接地與藥品接觸, 對(duì)藥品質(zhì)量發(fā)生影響。下面小編知識(shí)分享制藥廠潔凈室凈化工程的重要污染源要注意哪幾個(gè)方面。
制藥廠潔凈室凈化工程 東鑫凈化免費(fèi)設(shè)計(jì)方案支持定制穩(wěn)定施工團(tuán)隊(duì)
1、工作規(guī)程。GMP的實(shí)踐表明大量的微塵問題都是由于員工衛(wèi)生培訓(xùn)不夠和員工不遵守有關(guān)衛(wèi)生規(guī)程引起的。制藥廠圍繞控制微塵對(duì)員工開展相關(guān)的衛(wèi)生培訓(xùn), 還應(yīng)著重強(qiáng)調(diào)在潔凈車間工作的要求。在潔凈車間工作的人員動(dòng)作應(yīng)該盡量緩慢, 避免大幅度的運(yùn)動(dòng), 禁止大聲喧嘩。禁止將食品等其他不相關(guān)物品帶進(jìn)潔凈車間。除了上述提及的基本內(nèi)容外, 制藥廠可根據(jù)實(shí)際情況制定適合的規(guī)程。
2、養(yǎng)成良好衛(wèi)生習(xí)慣。從事藥品生產(chǎn)過程的人員要做到勤洗手、勤洗澡, 保持手部和身體其他部位的清潔, 改掉不良的衛(wèi)生習(xí)慣。進(jìn)入凈化車間前必須更衣(凈化車間必須用防靜電材料的防護(hù)服), 并通過潔凈設(shè)施對(duì)人進(jìn)行清潔處理。在藥品生產(chǎn)時(shí)還必須對(duì)身體尤其是口、鼻、頭發(fā)進(jìn)行覆蓋, 防護(hù)服保護(hù)操作人員不受到生產(chǎn)環(huán)境不良因素的危害, 而且會(huì)防止人對(duì)藥品產(chǎn)生微塵。
制藥廠潔凈室凈化工程 東鑫凈化行業(yè)三級(jí)資質(zhì)17年資深技術(shù)經(jīng)驗(yàn)
3、控制制藥廠潔凈室凈化工程人數(shù)。盡管在進(jìn)入凈化車間前必須更衣, 但人在潔凈車間的行走和操作還是有一定的產(chǎn)塵量, 這些塵埃需要潔凈車間的下送氣流帶走。當(dāng)產(chǎn)塵量超過了室內(nèi)氣流的潔凈能力, 潔凈度就會(huì)急速下降。當(dāng)這些超量的人(或物)退出潔凈車間, 再通過空調(diào)潔凈系統(tǒng)的自凈能力, 潔凈度又會(huì)恢復(fù)到正常。
4、建立健康檔案的必要性。制藥廠需要對(duì)員工的健康狀況有了大概的了解。還需設(shè)定體檢規(guī)則,定期對(duì)員工進(jìn)行體檢。制藥廠建立個(gè)人健康檔案, 以便于檢查、了解、追蹤個(gè)人健康的好壞情況。
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